螺旋鋼管將煙塵擋板裝置在鋼管內部隨行小車上并置于等離子切開點大概500mm處，在鋼管切斷后逗留一下，到達將煙塵悉數吸收。螺旋鋼管留意煙塵擋板需準確定位在切斷后的位置。此外為使支持煙塵擋板的隨行小車與鋼管滾動相互符合，有必要讓隨行小車的走輪視點與內輥視點保持一致。抵達吸進口處的風力難以抽動煙塵。為此，吸塵罩的設計原則是：除塵器吸入的風量要大于等離子切割所發生的煙塵和管道內部空氣的總量。應該是在鋼管內部構成一定量的負壓腔，而且盡量不讓外界的空氣很多進入鋼管，才干有用地將煙塵吸進除塵器。在鋼管切開點今后的位置將煙塵堵住，吸進口處盡量防止冷空氣進入鋼管內部，在鋼管內部空間構成一個負壓腔，使煙塵不至于冒出，關鍵是擋煙塵的設備要規劃制造得可靠。

螺旋鋼管處理煙塵疑問的關鍵是怎么把等離子煙塵悉數吸入到除塵設備中，然后防止空氣污染。而關于螺旋鋼管廠家等離子切割，除塵的難點是：等離子的噴嘴在切開時空氣一起向兩個反方向吹出，然后使煙塵從鋼管的兩頭冒出，而裝置在鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵極好回收。吸進口冷空氣從機器空地外進入吸進口且風量很大，使鋼管內煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有用風量。
等離子在切割工件進程中會發生很多的化金屬蒸氣然后切開煙塵吸收變得不可能完結。因為切開部位間隔除塵吸進口較遠不影響正常出產且方便使用。吸進口的形狀和裝置部位。有必要讓吸進口將鋼管內部較多的煙塵吸進管道才干到達作用關于直徑大概800mm的大口徑螺旋鋼管廠家等離子切割，能夠選用該辦法，關于直徑小于800mm，管徑小煙塵不能從出管方向冒出，不用裝置內部擋板。但在成型器煙塵吸進口處，有必要有遮擋冷空氣進入的外部擋板。

為了提高防腐螺旋管的使用壽命，對其進行適當的表面處理。防腐螺旋管進行表面處理，有利于提高其使用壽命。下面介紹防腐螺旋管的表面處理方法：利用溶劑，乳劑清洗防腐螺旋管的表面，可以去除螺旋管表面的有機物。但它不能去除其表面銹，氧化皮，焊藥等，因此清洗只能作為手段使用。利用鋼絲刷，砂紙等工具對防腐螺旋管表面進行打磨，可以去除松動氧化皮，鐵銹，焊渣等管道防腐采用化學酸洗，可以去除氧化皮，鐵銹，舊涂層。
螺旋管具有很好的防腐性能并能使表面達到一定的清潔度和粗糙度。通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂，鋼丸，鐵絲段，礦物質等磨料在離心力作用下對防腐鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以鐵銹，氧化物和污物，而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。發生彎曲肯定存在的，在鋼管中是經常會遇到的現象和情況。大口徑螺旋鋼管是由于沿著長度方向不平或在鋼管底部會發生這類彎曲狀。