螺旋管一般是指工業用鋼管，也稱螺旋鋼管或螺旋焊管。螺旋管是將帶鋼卷按一定的螺旋線角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，其規格用外徑壁厚表示。其理論重量公式：（外徑 - 壁厚）壁厚*0.0246615=每米重量（千克/米）比如螺旋鋼管外徑1020mm壁厚是10mm他的理論重量套用公式下來就是249公斤一米。

截止現在，我們尚難于找到一個完整的、系統歸類的模式。本文試圖在這些方面進行一些有益地探索。螺旋鋼管生產流程詳細介紹：嚴格檢驗原材料質量。帶鋼頭尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。1020螺旋鋼管采用外控或內控輥式成型。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。螺旋焊管生產廠家應持有頒發的工業產品生產許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產廠家首先應通過認定的檢定機構的審查考核，具備相應的生產手段、檢驗設備，質量保證體系運行良好有效，產品應符合標準的等級和質量規范的要求，經工業產品生產許可證辦公室確認后發證。